1高强、耐磨、耐高温、耐冲刷、抗油渗

高强耐磨料是国内研发的一种新型材料，它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强，抗压强度高，施工便捷、易于修补的特点。
中文名高强耐磨料 磨损量 ≤ 0.5kg/m 2 适    用化工行业的防腐蚀地面、泵基础等 骨料粒度 0-4.75mm
目录
施工方法。施工简朴利便，不需要保湿养护，无裂纹产生。有防腐要求的地面、管道弯头、筒仓等构筑物的防腐耐磨层。冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。水利水电、港口码头等有抗冲洗、抗磨要求的混凝土抗磨层。水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
产品特点。抗压强度、抗折强度、抗冲击强度都**普通混凝土及水泥基耐磨料。路面、产业厂房、地下车库等部位的耐磨修复。化工行业的防侵蚀地面、泵基础等。混凝土过流面的抗冲耐磨保护层及修补材料。布设钢丝网。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、(温度小于500℃)，粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，整体性好，不易脱落，易于修补，阻燃性好、吸水率低、施工简朴、快捷、现场加水可用，无毒、无味。大进步了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透渗出的地面。
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料，合用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。

高强耐磨料地坪施工工艺：
步：混凝土施工要求：根据设计要求浇注混凝土，标高至正负零。混凝土标号不小于C25，厚度5cm以上。第二步：次撒料：将规定用量2/3的耐磨料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。第三步：次提浆：待耐磨料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。第四步：*二次撒料：待耐磨料硬化情况至一定阶段，再将规定量的1/3耐磨料进行*二次撒布作业

高强耐磨料包装及贮存注意事项：
1、本品包装规格为50公斤±1公斤/袋。
2、要存放在干燥场所，在保管与运输途中切勿受潮，储存期为6个月。

高强耐磨料与混凝土地面一起施工，施工工期短。固化后的耐磨层不吸水，与基层粘结牢固。抗冲击机能和粘结机能优异，可与钢板或混凝土紧密结合成一个整体。煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓)，灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层。
介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的用度。抹平压光：提前2小时用毛刷或滚刷平均涂刷界面剂，然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料，每层厚度不宜**过30mm ，在压抹过程**用力压实。合用范围及行业。提前洒水潮湿，施工前1小时清除积水，对面层充分凿毛。养护：压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被，并保湿养护至少7天。施工预备：清理基层表面杂物,，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
耐磨料的拌和：采用机械搅拌时间为2-3分钟：人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟，然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。施工时假如进行适当的表面处理，可形成光滑的表面。合用范围。常温下可耐大部门中等浓度酸、碱、盐的侵蚀。产业建筑领域的冲渣沟、矿槽、下料斗、筒仓等构筑物的耐磨层。每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成，禁止渗透渗出渗出任何外加剂。早期强度高，常温下施工完成后3天即可投入使用。
高强耐磨料是一种以改性环氧树脂为胶结材料、金刚砂等高硬度填料为耐磨骨料的高墙耐磨料产品，现场按要求搅拌平均涂抹或浇筑于混凝土、钢板基础上，固化后具有非常高的强度，耐磨、抗冲击、耐介质侵蚀等机能优异。
基础表面如有松散部位应予剔除。主要特性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关划定。不合用于长期90℃及以上温度的环境下。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。用于筒仓耐磨时可以有效减少仓内水细粉料的堆积。
高强耐磨料每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成，禁止任何外加剂。早期强度高，常温下施工完成后3天即可投入使用。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。
施工准备：清理基层表面杂物,，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。固化后的耐磨层不吸水，与基层粘结牢固。高强耐磨料是一种以改性环氧树脂为胶结材料、金刚砂等高硬度填料为耐磨骨料的高墙耐磨料产品，现场按要求搅拌均匀涂抹或浇筑于混凝土、钢板基础上，固化后具有非常高的强度，耐磨、抗冲击、耐介质腐蚀等性能优异。施工简单方便，不需要保湿养护，无裂纹产生。适用范围及行业。路面、工业厂房、地下车库等部位的耐磨修复。
大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。耐磨料的拌和：采用机械搅拌时间为2-3分钟：人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟，然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓)，灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层。抗压强度、抗折强度、抗冲击强度都**普通混凝土及水泥基耐磨料。介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。
它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。产品特点。适用范围。高强耐磨料的拌和：采用机械搅拌时间为2-3分钟：人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟，然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。布设钢丝网。
高强耐磨料合用于冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。抹平压光：提前2小时用毛刷或滚刷均匀涂刷界面剂，然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料，每层厚度不宜**过30mm ，在压抹过程中用力压实。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。混凝土过流面的抗冲耐磨保护层及修补材料。
工业建筑领域的冲渣沟、矿槽、下料斗、筒仓等构筑物的耐磨层。高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。不合用于长期90℃及以上温度的环境下。水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。提前洒水湿润，施工前1小时清除积水，对面层充分凿毛。常温下可耐大部分中等浓度酸、碱、盐的腐蚀。用于筒仓耐磨时可以有效减少仓内水细粉料的堆积。高强耐磨料与混凝土地面一起施工，施工工期短。
施工方法。施工时如果进行适当的表面处理，可形成光滑的表面。有防腐要求的地面、管道弯头、筒仓等构筑物的防腐耐磨层。高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、(温度小于500℃)，粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，整体性好，不易脱落，易于修补，阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。基础表面如有疏松部位应予剔除。养护：压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被，并保湿养护至少7天。主要特性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。抗冲击性能和粘结性能优异，可与钢板或混凝土紧密结合成一个整体。
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