施工简介
1、支座安装部位的支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,然后用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。
2、安装支座就位,用小钢楔块楔入支座四周,将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
3、仔细检查支座中心位置及标高后,安装灌浆用模板,模板与垫石**面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
5、待灌浆材料达到规定强度后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆,对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆,拧紧地脚螺栓,然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
使用时间:每次调配45分钟为时效,长使用时间为2小时。6、注意:(1)每次使用后,初凝固化的剩料不可再加水调稀,或与新料共同调配。 (2)环境温度**35℃时,施工应设有遮阳设备,以避免材料直接在阳光下曝晒失水。环境温度低于4℃,不得施工
1、配比:按照水灰比1:4调配,该材料只允许加水,不能加任何水泥、沙石或添加剂等。
2、调配方法:取一只干净桶,加入定量的水,边倒边搅拌,用低转速(每分钟1000转以下)3、搅拌器搅拌约30-50分钟后,静置2-3分钟,再经二次搅拌后使用。
管道压浆剂是于桥梁后张预应力管道的复合压浆料。其主要由减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压浆。
支座灌浆料主要技术指标:
用水量:14-17%
材料用量:2.1g/cm3
流动度:初始流动度大于330mm,30分钟后流动度仍大于300mm
抗压强度:1天大于50Mpa;3天大于65Mpa,28天大于85Mpa
抗折强度:大于12Mpa
膨胀率:28天竖向膨胀率为0.02-0.1%
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