金昌世纪冶建（北京）新材料厂家 2小时快速修补料

高聚物快速修补料，又叫速凝灰，是高速公路水泥路面坑洞，段板破损严重，漏筋露石等病害修补材料，本产品自流性好，快硬，高强早强，无收缩，微膨胀，无毒无害，**化对水质无污染，自密性好，阻锈等特点。本产品广泛应用于桥梁伸缩缝的快速修补，水泥混凝土路面破碎板快速修补。2个小时快速通车，*封路，施工简便。具体性能指标如下所示：               
                  高聚物快速结构修补料技术要求
技术指标
技术要求
桥梁
伸缩缝
混凝土
快速修复
**道路
检查井
机场跑道
塌落度和塌落扩展度（mm）
塌落度
初始值
≥270
---
≥220
初始流动度
≥320mm
塌落扩展度初始值
≥650
---
≥500
30min流动度
≥240mm
抗压强度（Mpa）
3h
≥30
≥30
≥30
≥30
1d
≥40
≥40
≥40
≥40
28d
≥60
≥60
≥60
≥60
抗折强度（Mpa）
3h
≥4
≥4
≥4
≥4
1d
≥5
≥5
≥5
≥5
28d
≥8
≥8
≥8
≥8
粘接强度Mpa
3h
≥1.5
≥1.5
≥1.5
≥1.5
自由膨胀率%
1d
≥0.02
≥0.02
≥0.02
≥0.02
桥梁伸缩缝快速修补料浇注料A速凝砂浆 是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补材料

桥梁伸缩缝快速修补料浇注料A速凝砂浆 是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。
一、技术要求
JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
型号 技术要求
 JZ-1（桥梁伸缩缝） JZ-1（含细骨料） JZ-1（胶凝材料）
抗压强度（Mpa） 2h ≥20 ≥20 ≥20
 24h ≥30 ≥30 ≥30
 28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用时间，min 约30min可调整
终凝时间,min 约60min可高速
备注：1、JZ-1加水混合后即可使用，浇注1立方需干料2200kg。
2、JZ-2与石子按1:1混合，加水搅拌均匀即可使用。
3、JZ-3与砂、碎石以1:1:2，混合加水搅拌均匀即可使用。
型号 技术要求
 JZ-1（桥梁伸缩缝） JZ-1（含细骨料） JZ-1（胶凝材料）
抗压强度（Mpa） 2h ≥20 ≥20 ≥20
 24h ≥30 ≥30 ≥30
 28d ≥50 ≥50 ≥50
加水混合后可使用时间，min 约30min可调整
终凝时间,min 约60min可高速
JZ桥梁伸缩缝主要应用于：水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治，桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补

水泥道路直接影响着现代人的出行及交通安全，随着我国家用车辆的增加，各地水泥公路所面临的交通压力也越来越大，出现病害的机率也就随之增加，特别是对于一些乡水泥公路，这些道路是当地人们出行的必经之路，一旦出现水泥路面病害，如果不及时修补将会严重影响人们的生活出行，所以这些地方的水泥道路对路面修补效率的要求非常高。要想提高水泥路面修补效率就需要使用到水泥路面快速修补料
水泥路面快速修补料相对于普通的水泥路面修补料来说，其修补后材料硬化的时间大大缩短，进而有效减少了水泥路面的养护时间，但是从修补效果方面考虑，如果仅仅是材料硬化时间缩短，但是如果材料不能很好地与路面粘结在一起的话，修补效果会大打折扣的，所以水泥路面快速修补料必须在保证缩短材料硬化时间的基础上，还要保证材料的粘结能力足够强，这样才能使材料与路面完全粘结在一起，增强修补效果。

施工工艺
1适用范围
①浇筑（JZ）型
A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
2施工工艺
（1）工艺流程
①浇筑（JZ）型修补料
（2）施工工序
①浇筑（JZ）型修补料
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料**面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施，期适当延长。
3、注意事项
（1）修补料拌制用水宜用饮用水。
（2）JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
（3）桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。
（4）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
（5）材料运输过程中，应采取防雨措施。
（6）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，**出保质期复检合格后方可使用。
（7）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
三、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
水泥混凝土快速修补料
产品介绍
水泥路面修补料针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，需要有的抗压和粘接强度，可实现薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
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