高强耐磨料
适用于工业建筑领域的冲渣沟、筒仓、下料斗、矿槽等构筑物耐磨面层以及车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。
冲渣沟、下料斗、矿槽、筒仓等耐磨层施工工艺
步:基层处理:
①清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对原面层充分喷砂或凿毛,表面粗糙度有益于提高粘结强度。
③施工前混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时,清除积水。
④混凝土基层栽埋梅花钉,梅花钉间距见图3。
⑤钢板基层焊接梅花钉。
第二步:YJ-302混凝土再浇剂配制:按甲组分:乙组分=1:3搅拌均匀即可使用。
第三步:高强耐磨料的拌合:
①高强耐磨料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
②推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟。
③搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。
④冬季施工时,建议采用500C左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于150C。
⑤现场使用时,严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
第四步:抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷YJ-302混凝土再浇剂混合液,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料,每一层厚度不宜**过30mm,在抹的过程中用力压实。根据实际情况,抹好耐磨料3~5小时后,用钢抹刀压光找平。
第五步:养护:高强耐磨料压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持表面湿润至少7天。冬季施工时,养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。
高强耐磨料与混凝土地面一起施工,施工工期短。固化后的耐磨层不吸水,与基层粘结牢固。抗冲击机能和粘结机能优异,可与钢板或混凝土紧密结合成一个整体。煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓),灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层。
介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的用度。抹平压光:提前2小时用毛刷或滚刷平均涂刷界面剂,然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料,每层厚度不宜**过30mm ,在压抹过程**用力压实。合用范围及行业。提前洒水潮湿,施工前1小时清除积水,对面层充分凿毛。养护:压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被,并保湿养护至少7天。施工预备:清理基层表面杂物,,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
耐磨料的拌和:采用机械搅拌时间为2-3分钟:人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟,然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。施工时假如进行适当的表面处理,可形成光滑的表面。合用范围。常温下可耐大部门中等浓度酸、碱、盐的侵蚀。产业建筑领域的冲渣沟、矿槽、下料斗、筒仓等构筑物的耐磨层。每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成,禁止渗透渗出渗出任何外加剂。早期强度高,常温下施工完成后3天即可投入使用。
高强耐磨料是一种以改性环氧树脂为胶结材料、金刚砂等高硬度填料为耐磨骨料的高墙耐磨料产品,现场按要求搅拌平均涂抹或浇筑于混凝土、钢板基础上,固化后具有非常高的强度,耐磨、抗冲击、耐介质侵蚀等机能优异。
基础表面如有松散部位应予剔除。主要特性:增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关划定。不合用于长期90℃及以上温度的环境下。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。用于筒仓耐磨时可以有效减少仓内水细粉料的堆积。
施工方法。施工简朴利便,不需要保湿养护,无裂纹产生。有防腐要求的地面、管道弯头、筒仓等构筑物的防腐耐磨层。冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。水利水电、港口码头等有抗冲洗、抗磨要求的混凝土抗磨层。水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
产品特点。抗压强度、抗折强度、抗冲击强度都**普通混凝土及水泥基耐磨料。路面、产业厂房、地下车库等部位的耐磨修复。化工行业的防侵蚀地面、泵基础等。混凝土过流面的抗冲耐磨保护层及修补材料。布设钢丝网。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简朴、快捷、现场加水可用,无毒、无味。大进步了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透渗出的地面。
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料,合用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
高强耐磨料包装及贮存注意事项:
1、本品包装规格为50公斤±1公斤/袋。
2、要存放在干燥场所,在保管与运输途中切勿受潮,储存期为6个月。
固化后具有非常高的强度,耐磨、抗冲击、耐介质腐蚀等性能优异。固化后的耐磨层不吸水,与基层粘结牢固。施工时如果进行适当的表面处理,可形成光滑的表面。用于筒仓耐磨时可以有效减少仓内水细粉料的堆积。
基础表面如有疏松部位应予剔除。主要特性:增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。
高强耐磨料与混凝土地面一起施工,施工工期短。煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓),灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。施工准备:清理基层表面杂物,,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。养护:压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被,并保湿养护至少7天。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
施工方法。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。
高强耐磨料:高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料,适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
适用范围及行业。每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成,禁止渗透渗出任何外加剂。高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用,无毒、无味。
水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。抹平压光:提前2小时用毛刷或滚刷均匀涂刷界面剂,然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料,每层厚度不宜**过30mm ,在压抹过程中用力压实。大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透渗出渗出的地面。
耐磨料的拌和:采用机械搅拌时间为2-3分钟:人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟,然后加入剩余水量搅拌至满意施工和易性为佳。布设钢丝网。提前洒水湿润,施工前1小时清除积水,对面层充分凿毛。
产品特点。抗压强度、抗折强度、抗冲击强度都**普通混凝土及水泥基耐磨料。早期强度高,常温下施工完成后3天即可投入使用。抗冲击性能和粘结性能优异,可与钢板或混凝土紧密结合成一个整体。常温下可耐大部分中等浓度酸、碱、盐的腐蚀。施工简单方便,不需要保湿养护,无裂纹产生。
适用范围。工业建筑领域的冲渣沟、矿槽、下料斗、筒仓等构筑物的耐磨层。混凝土过流面的抗冲耐磨保护层及修补材料。有防腐要求的地面、管道弯头、筒仓等构筑物的防腐耐磨层。路面、工业厂房、地下车库等部位的耐磨修复。不适用于长期90℃及以上温度的环境下。
高强耐磨料是国内研发的一种新型材料,它是一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料,经工业化生产的具有合理级配的特种干混耐磨料。具有耐磨损失小、抗冲击能力强,抗压强度高,施工便捷、易于修补的特点。
中文名高强耐磨料 磨损量 ≤ 0.5kg/m 2 适 用化工行业的防腐蚀地面、泵基础等 骨料粒度 0-4.75mm
目录
1 主要特性
2 适用范围
3 施工方法
主要特性
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。 高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用,无毒、无味。
适用范围
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层
2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓),灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。
4、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
5、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
6、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
施工方法
施工准备:
清理基层表面杂物,,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除;
提前 24 小时洒水湿润 ,施工前 1 小时清除积水,对面层充分凿毛;
布设钢丝网。
耐磨料的拌和:
采用机械搅拌时间为 2-3 分钟:人工搅拌时应先加入 2/3 的用水量拌和 4 分钟,然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。
每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成,禁止渗入任何外加剂。
抹平压光:
提前 2 小时用毛刷或滚刷均匀涂刷界面剂,然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料,每层厚度不宜**过 30mm ,在压抹过程中用力压实。
养护:
压光抹平后 30 分钟内应加盖湿草袋或岩棉被,并保湿养护至少 7 天。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。
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单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
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