琼海支座灌浆料批发 送货上门

施工方法：
将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓拧紧完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套同螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
在支承垫脚石上标示出众，横向对称支承中心线。支承垫脚石表面凿毛，留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸泡饱和，但施工时不得有。然后在支承垫石**面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实，表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注320**早强型支座灌浆料至支承垫石**面以下15mm处。
浆料按粉料：水=1：0.16（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使胶料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
落梁时应使支座中心线与垫石**支座纵，横相对称中心线重合。落梁后应及时对高强砂浆进行养护。
待地脚螺栓孔灌浆料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
使用时间：每次调配45分钟为时效，长使用时间为2小时。6、注意：(1)每次使用后，初凝固化的剩料不可再加水调稀，或与新料共同调配。 (2)环境温度**35℃时，施工应设有遮阳设备，以避免材料直接在阳光下曝晒失水。环境温度低于4℃,不得施工
1、配比：按照水灰比1：4调配，该材料只允许加水，不能加任何水泥、沙石或添加剂等。
2、调配方法:取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速(每分钟1000转以下)3、搅拌器搅拌约30-50分钟后，静置2-3分钟，再经二次搅拌后使用。

管道压浆剂是于桥梁后张预应力管道的复合压浆料。其主要由减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压浆。

性能特点：
管道压浆料性能满足或**过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011，其主要特点如下：
1.流动性好：出机浆体流动度为10-17S,30min后流动度不大于20S,60min流动度不大于25S；
2.无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率为0；
3.膨胀性能优异
膨胀量适宜：产生0~2%的膨胀，既弥补收缩，亦防止膨胀过大导致密实性下降；膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌和后1~6h内，有利于灌注施工；
4.强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度40Mpa以上，28d抗压强度60Mpa以上；
5.抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能；28d电通量小于等于2500C

支座灌浆料使用方法：
　　1、基面处理：清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；修补裂缝等缺陷；基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水；
　　2、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕；
　　3、配合比（重量比）：水：粉料＝0.15～0.17：1；
　　4、搅拌：先将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀；
　　5、将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净；
　　6、可施工时间视环境温度而定，在20℃时为搅拌完成后30分钟内。
支座灌浆料适用范围:高速铁路、高速公路、客运专线等的支座灌浆。铁路桥梁支座的迅速固定，桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固、填充灌浆。桥梁道路伸缩缝修补。
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