灌缝胶为了方便施工基本采用纸箱包装,投掷到灌缝机内的形状为块状。搞过沥青加热的都知道,沥青传热很慢,所以块状的灌缝胶投掷进灌缝机后,融化时间非常长,耽误施工效率。灌缝机采用一仓两室的融化模式,将块状的灌缝胶与加热好的灌缝胶隔离开,保证施工的连续性。
环氧树脂灌缝胶系AB双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。
粘度很低、渗透力强,能注入0.1mm宽的微裂缝。 抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好。 不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。 固化后韧性和抗冲击能力优异。 可操作时间长、绿色环保。
灌缝胶适用范围
混凝土裂缝(0.1~1.5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。 地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。 施工流程:裂缝调查→裂缝处理→粘接注胶片胶座→封口胶封缝→封胶验收→压力注胶(低压慢注)→固化→检验
可使用的注胶工具(注胶器、底座、堵头),能够合理、有效的完成施工作业。
适用范围
混凝土裂缝(0.1~1.5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。 地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
灌缝胶是甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。粘度很低、渗透力强,能注入0.1mm宽的微裂缝。 抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好。不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。固化后韧性和抗冲击能力优异。可操作时间长、绿色环保。
适用范围:混凝土裂缝(0.1~1.5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。 地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。 施工流程:裂缝调查→裂缝处理→粘接注胶片胶座→封口胶封缝→封胶验收→压力注胶(低压慢注)→固化→检验。可使用的注胶工具(注胶器、底座、堵头),能够合理、有效的完成施工作业。
灌缝胶的使用方法和注意事项!
灌缝胶是甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。粘度很低、渗透力强,能注入0.1mm宽的微裂缝,且抗老化、耐介质性能好。不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。
高压灌浆法(适用于所有裂缝)
1、清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。
2、钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
3、埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏胶。
4、洗缝:用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。
5、 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用封口胶进行封闭处理,目的是在灌胶时不跑胶。
6、灌胶:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注裂缝修复胶。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌胶,改注相邻灌浆孔。
7、拆嘴:灌浆胶完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆胶。
8、封口:用封口胶进行灌浆口的修补、封口处理。
耐高温灌缝胶灌缝后*变热能够固化,对设备注释很一般,使用便捷。咱们大家在使用耐高温灌缝胶时方能马上的感受到耐高温灌缝胶的便捷。我厂生产的耐高温灌缝胶运用方式铺遍各个地方,这么多的实践经验核实耐高温灌缝胶具备低温渗入性强、粘附性强、耐磨性强、高温稳定性强和耐久性强的性能,与此同时,高分子聚合物从而原料对老化的裂痕边际起到再生还原功能,能够有效果延缓路面问题发展,延长路面使用寿命。
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